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Jun 12, 2024

ミシガン州の管製造業者がカットオフマシンのラインを再構築

今日は、ミシガン州ヴァンダービルトの H&H Tube (ポップ 581) の全員にとって大切な日です。 この製造管状部品のサプライヤーは、バルカン ツールのラインを再構築するという計算された賭けが可能かどうかを検討し始めています。

今日は、ミシガン州ヴァンダービルトの H&H Tube (ポップ 581) の全員にとって大切な日です。 この製造管状部品のサプライヤーは、バルカン ツール リングマスター マシンのラインを再構築するという計算された賭けが報われるかどうかを模索し始めています。

H&H Tube は 90 年以上にわたって北米の顧客にサービスを提供してきました。 同社は、主に銅や真鍮の部品向けに、リドローフライス加工、ハイドロフォーミング、曲げ、そしてもちろん切断など、さまざまなチューブ製造サービスを提供しています。

チューブ切断、特に同社の 4 台の Vulcan Tool Ringmaster チューブ切断機ラインによって実行される切断は、長年にわたって H&H に多大な収益をもたらしてきました。 このビジネスの継続的な成長により、同社は興味深いジレンマに直面しました。つまり、厳しい公差を満たすことが事実上保証されているが、コストが割高になる新しいマシンで能力を追加するか、現在のマシンに再投資し、同じテクノロジーを使用して低コストで再構築するかです。新しいマシン。

H&H は実際、Vulcan との 2 年間のパートナー プログラムの一環として両方を選択しました。 1 年前に稼働した新しいリングマスター マシン 1 台（現在は No.1 と呼ばれる）の購入に加え、同社は今後 1 年半をかけて No.2 ～ 5 のマシンを修理する予定です。

2年半前に同社の指揮を執った機械エンジニアのH&Hゼネラルマネージャー、チョン・ミ・キム氏は、「2年以内に、ほぼ真新しい機械を5台導入し、顧客の成長をサポートできるようにする」と述べた。 。 「現在の需要は当社の生産能力を上回っており、当社の顧客はビジネスの成長を望んでいます。 私たちは彼らをサポートできる必要があります。」

意思決定のプロセスには時間がかかりましたが、それには十分な理由がありました。1960 年代の機械が会社のビジネスのかなりの部分を処理しており、長年にわたって使用され続けています。

「私たちは週 6 日、3 交代で装置を稼働させていました」と、同社に 10 年間勤務している H&H コントローラーのマイク ウィルヘルム氏は語ります。 「これは当社のビジネスの大きな部分を占めるため、当社にとって重要です。 これは、将来に向けた重要な投資であり、当社の生産能力を拡大し、パフォーマンスを向上させることができます。

「私たちはその設備で年間何百万ものカットを行っています。 そして、その装置を通過する材料のコストを見てみると、それは目を見張るものがあります。 Vulcan は、マシンを再構築して元の製造仕様とパフォーマンス レベルに戻すことができるはずだと私たちに言いました。 私たちは計算をして、『すごい、大幅な材料節約が可能になる可能性がある』と言いました。」

リングマスターは非常に単純な原理に基づいて作業します。機械内には一連のパンチと一連のダイがあります。 片側は静止しています。 もう一方は移動してカットを実行します。 機械は、機械が切断するリングの変形を軽減するために、切断コンポーネントをチューブの内径と外径にぴったりと合わせます。 また、鋸で切る必要がないため、材料の損失は事実上ゼロです。

現在、再建されたリングマスター 1 台 (No.2) が最初の流出を経験しています。 最大外径容量は 1-3/8 インチで、この機械は 1-3/8 インチでテストされています。 銅管はコイルから供給され、挿入前に真っ直ぐにされます。 H&H は、1 サイクルあたり約 28 リングの機械で 1 時間あたり約 5,000 のリングを切断します。

Vulcan Tool エンジニアリング マネージャーの Joe Ritter (左) とプロダクト マネージャーの Matt Gonet は、H&H Tube の再構築されたリングマスター マシンの 1 台の最初の稼働中に説明します。

古い機械と新しく再構築されたリングマスターの主な違いの 1 つは、材料を所定の位置に保持する新しいチャックです。この機能により、精度が向上すると同時に、機械を通して切断ダイまでチューブを移動させるのに必要な潤滑剤の量が大幅に削減されます。

「部品を掴むためのチャックが付いています」とキム氏は語った。 「（古いマシンは）引っ張る力がないので、摩擦を克服するためにグリスを大量に使います。 機械はご覧のとおり、非常に油まみれです。 新しいマシンでは表示されません。 ほとんど何もありません。 とてもきれいです。

「古い機械では、工具を取り付け、部品を設定し、何か問題が発生した場合は常に修理することに多くの時間を費やしており、ダウンタイムが非常に長かったです。 最新のマシンでは稼働時間が大幅に向上し、切り替えも非常に簡単です。」